赛瑞克工业视觉检测是什么?
赛瑞克工业视觉检测,便是(shi)用智能化代替人(ren)眼来做(zuo)测量(liang)(liang)和判别(bie)。就(jiu)是(shi)利(li)用计算机(ji)视觉代替人(ren)眼进行(xing)各种质量(liang)(liang)、安全(quan)、完整(zheng)性(xing)的(de)检(jian)测工作(zuo),比如定位、识(shi)别(bie)、测量(liang)(liang)和检(jian)验等;一般用于自(zi)动(dong)检(jian)测、工件加工和装配自(zi)动(dong)化以及生产过程中,帮助制造企(qi)业提高产品检(jian)测效率降低成(cheng)本(ben)。

强大的缺陷分类
缺(que)陷标(biao)注简单: 平台(tai)实(shi)现标(biao)注可(ke)视化,终端用(yong)户可(ke)直接标(biao)注。
缺陷(xian)分(fen)类灵活: 缺陷(xian)分(fen)类可编辑(ji),适(shi)用于不(bu)同(tong)用户(hu)不(bu)同(tong)需(xu)求。

灵活的软件适应性
支持多种成像(xiang)系统(tong): 支持多种采集卡、相(xiang)机(ji)(2D相(xiang)机(ji)、3D相(xiang)机(ji)) 、图像(xiang)类型

完备的信息追溯
缺陷信息可(ke)追溯: 检测过(guo)程中的图像及缺陷信息可(ke)保存。
检测日志可追(zhui)溯: 检测过程中的操(cao)作、通信(xin)等(deng)日志信(xin)息可保存。

支持多技术结合
支持传统机(ji)器视觉技术 与深度学习解决方(fang)案结合,实现互补,解决复杂场景下的缺陷自动检(jian)测。

非接触测量
视觉检(jian)测系统是将(jiang)目标转换(huan)为图像信号,因此在(zai)检(jian)测过程(cheng)中不需要(yao)接(jie)触工(gong)件(jian),不会对工(gong)件(jian)造成接(jie)触损伤。
智能化 01
接触测量
人工检测(ce)(ce)(ce)需要对(dui)工件(jian)进行接触(chu)检测(ce)(ce)(ce),因此在检测(ce)(ce)(ce)过程中不(bu)可(ke)避免地会对(dui)工件(jian)产生接触(chu)损伤,不(bu)能(neng)保证精确性。
可追溯性强
自动生成的所有测量数(shu)据(ju)都(dou)可以独立(li)复制(zhi)(zhi)或通过网(wang)络连接复制(zhi)(zhi)出来,便(bian)于生产过程统计和(he)分析。
信息化02
可追溯性弱
检测数(shu)据依靠(kao)人(ren)工手动(dong)填写,数(shu)据统(tong)计容易(yi)存(cun)在遗漏。
检测内容广泛
一些工业(ye)相机已经可支(zhi)持到(dao)16位(wei)(65535灰度级),同时对微小目标分辨力更强。
准确性03
检测内容受限
人类视(shi)觉分辨力(li)一般是8位(255灰度级),且对微小(xiao)目标(biao)分辨力(li)弱。
检测结果客观稳定
设备完(wan)全按(an)照阈值去运行(xing),大(da)大(da)提升了检测(ce)效果(guo)的可(ke)控性,更客观(guan),更可(ke)靠。
稳定性04
检测结果主观波动
人(ren)工目(mu)检存在主观意识性,不同(tong)人(ren)可能有不同(tong)的评(ping)判标准,规(gui)则无(wu)法束(shu)缚。
检测精确度高
视觉检测系统可以通过多(duo)种测量方法, 一(yi)次测量多(duo)个技术(shu)参数(shu)。
精确度05
检测精确度低
人工检测面临不同的(de)(de)检测内容(rong)时,需多(duo)工位(wei)的(de)(de)协调与配(pei)合而(er)不同的(de)(de)员工具有不同的(de)(de)检测标准,极易发生漏检。
高速检测
视觉检测系统可以一(yi)次性完成检测工作(zuo), 不会感到(dao)疲劳。
作业速度06
人工缓慢
长期重复的手工检(jian)查(cha)肯定会产(chan)生疲劳,并且(qie)即使产(chan)品(pin)(pin)完全相同(tong),每次(ci)测试(shi)产(chan)品(pin)(pin)也会有细(xi)微的差(cha)异。
作业效率进步
机器视觉(jue)可(ke)以(yi)(yi)更快地检(jian)测产(chan)品,提高检(jian)测效率,速度甚至可(ke)以(yi)(yi)达(da)到(dao)(dao)手动速度的(de)10到(dao)(dao)20倍。
作业效率07
作业效率落后
人工检(jian)(jian)测(ce)的(de)效(xiao)率处于固定的(de)时间间隔内(nei),无法大幅提高。在机(ji)械化检(jian)(jian)测(ce)的(de)过程中(zhong),检(jian)(jian)测(ce)员(yuan)容易疲劳并降低检(jian)(jian)测(ce)效(xiao)率。
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标签检测
产品规格区分检测
二维码有无检测
标签图案大小检测
产品分类特征检测
标签破损检测
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喷码检测
喷码字符三期检测
喷码缺失检测
喷码重叠检测
漏喷检测
喷码歪斜检测
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旋盖检测
瓶盖有无检测
旋盖缝隙检测
旋盖错位检测
旋盖歪盖检测
瓶盖高盖检测
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液位检测
液面过低检测
液面正常检测
液面过高检测
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箱体检测
产品数量检测
纸箱喷码检测
纸箱外观检测
纸箱是否错误
整箱二维码采集
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外观检测
轮廓定位检测
颜色区分检测
产品划伤检测
产品破损检测
外观污点检测
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尺寸检测
垂直度测量
内外径测量
角度测量
弧度测量
面积测量
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铝箔封口
铝箔翻边检测
铝箔缺损检测
铝箔反装检测
瓶盖无铝箔检测
瓶盖缺失检测
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什么是喷码检测? | 针对各类包装上的(de)标(biao)(biao)签,在线实时检测(ce)标(biao)(biao)签上的(de)字符、标(biao)(biao)签外观缺陷(xian)标(biao)(biao)、标(biao)(biao)签签印刷质量和(he)位置,防止产品标(biao)(biao)签错误(wu)等,确保每个标(biao)(biao)签都正确。 |
检测对象: | 广泛应用于各类带标签的产品:卡片、袋包、标签罐、瓶、盒、箱等产品的贴纸。 |
高速读码检测
支持不同形状的包装
自动剔除信号输出

产品规格区分检测

二维码有无检测

标签图案大小检测

产品分类特征检测

标签破损检测

标签污渍检测

标签印刷缺陷检测

标签印刷质量检测

什么是喷码检测? | 针(zhen)对(dui)(dui)各种包装类型的(de)油墨、激光和(he)(he)热转(zhuan)印喷码,利(li)用高(gao)速相机对(dui)(dui)喷码进行(xing)拍摄,并通过图像处理技术对(dui)(dui)喷码的(de)质量、位置(zhi)、字(zi)体等属性进行(xing)分析和(he)(he)比对(dui)(dui),从而判断该(gai)产品是(shi)否合格。 |
检测对象: | 广泛应用于各种类型包装上的标签、LOGO、数字、字母、符号、生产日期、保质期、溯源码、条形码和二维码等。 |
兼容各种喷印类型
高精高效检测
覆盖全行业喷码产品

喷码字符三期检测

喷码缺失检测

喷码重叠检测

漏喷检测

喷码歪斜检测

喷码模糊检测

赋码区域检测

条码检测

什么是瓶盖检测? | 利(li)用(yong)CCD工(gong)业摄(she)像机实时获(huo)取瓶盖在线图(tu)像,多角(jiao)度、多方位的对(dui)瓶盖正反(fan)两面、内、侧面进(jin)行拍摄(she),通过图(tu)像定位和分(fen)析确定其是否满(man)足要求(qiu),选出外观存在瑕(xia)疵的瓶盖,实现(xian)对(dui)不良品的在线剔除,以(yi)改进(jin)工(gong)业生产技(ji)术。 |
检测对象: | 广泛应用于农药、日化、食品、饮料、酒业、保健品等带盖产品。 |
自动定位
瓶盖外观位置信息自动测量
瓶盖的外观尺寸自动识别
瓶盖的颜色、图形

瓶盖有无检测

旋盖缝隙检测

旋盖错位检测

旋盖歪盖检测

瓶盖高盖检测

瓶盖破损检测

瓶盖信息检测

瓶盖颜色检测

什么是液位检测? | 通(tong)过(guo)工业(ye)相机进行实时采集产品图像,结合当前(qian)视觉领域先进的照明和光源控制(zhi)系(xi)统,对液(ye)(ye)体液(ye)(ye)位进行非(fei)接(jie)触性(xing)检测(ce),通(tong)过(guo)直线测(ce)量(liang)器获(huo)得瓶底和液(ye)(ye)位的数(shu)据,计(ji)算距离。 |
检测对象: | 广泛应用于饮料食品行业、医药行业、化妆品行业、日化品行业等各种形式的灌装类液位检测。 |
非接触式无损检测
实时动态精确检测
可分区不同精度要求

液面过低检测

液面正常检测

液面过高检测

什么是箱体识别? | 基(ji)于(yu)深(shen)度(du)神经(jing)网络的(de)(de)(de)目标检测,提取较深(shen)层的(de)(de)(de)箱体(ti)表面缺(que)(que)陷的(de)(de)(de)特(te)征,识别出具体(ti)的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷种类,计算出缺(que)(que)陷的(de)(de)(de)面积,从而(er)对箱体(ti)的(de)(de)(de)再循环利用进行科学的(de)(de)(de)评判。 |
检测对象: | 箱体外观类指标:标志印刷、综合尺寸、方正度、裁切刀口、箱角合拢、摇盖耐折等箱体内部类指标:产品错装、漏装,不良品数量,产品排列,产品种类,内部破损等 |
检测精度≥99.99%
自动剔除功能
自动剔除功能

产品数量检测

纸箱喷码检测

纸箱外观检测

纸箱是否错误

整箱二维码采集

什么是外观检测? | 通过光(guang)源和图像传感器获(huo)取(qu)产品(pin)的表面(mian)(mian)(mian)图像,利用相应的图像处理算法提取(qu)图像的特征信息(xi),然后根据特征信息(xi)进行表面(mian)(mian)(mian)缺陷的定位、识别(bie)、分类(lei)等操作(zuo)。可实现全范围,包括(kuo)上(shang)、下表面(mian)(mian)(mian),360°圆周表面(mian)(mian)(mian)的所有(you)缺陷的检(jian)测。 |
检测对象: | 广泛应用于农化行业、日化行业、食品行业、饮料行业、医药行业、3C电子等行业的产品外观 |
检测应用广泛
毫米级检测速度
作业效率进步

轮廓定位检测

颜色区分检测

产品划伤检测

产品破损检测

外观污点检测

产品形变检测

产品断裂检测

产品缺料检测

什么是尺寸检测? | 通过高(gao)精度的相机、光源和图像处理算法,实(shi)现(xian)对物(wu)体(ti)尺寸(cun)的高(gao)精度测量对物(wu)体(ti)的尺寸(cun)、形(xing)状、位置等特征进行测量,把控对产品质量的检测和控制(zhi)。 |
检测对象: | 广泛应用电子元器件,汽车零部件,手机零部件,螺丝螺母,五金件,磁性材料,塑料、陶瓷等各类高精度复杂产品的尺寸检测。 |
检测通用性广
检测实时不间断
检测精度高

垂直度测量

内外径测量

角度测量

弧度测量

面积测量

厚度测量

圆测量

长宽测量

什么是铝箔封口? | 通(tong)过(guo)(guo)高速在(zai)线红外热成像相机(ji)获取(qu)到瓶口的高质量(liang)热量(liang)分布(bu)图像,经(jing)过(guo)(guo)高速图像处理系统进行算法分析,从而判断出密(mi)封不良(liang)的不合格产品(pin),自(zi)动剔出。 |
检测对象: | 广泛适用于医药、食品、酒业、日化、家化、农化、茶叶、润滑油等玻璃瓶、塑胶瓶、管罐的铝箔封口的瓶装产品。 |
满足多规格产品
正/反面检测
数据入库便于追溯

铝箔翻边检测

铝箔缺损检测

铝箔反装检测

瓶盖无铝箔检测

瓶盖缺失检测

瓶盖歪斜检测

瓶盖未旋紧检测

功率过高/低检测
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技术优势
50+技(ji)术专利和60+软著,
技术能力位(wei)持(chi)续提升中
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设备优势
集研发设(she)计生产制(zhi)造(zao)于一体的工厂,
可设备量身定制
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方案优势
拥有强(qiang)大的产品(pin)矩阵和专业的方案团(tuan)队(dui)
为客户提供全链条数字化(hua)服务(wu)
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服务优势
全(quan)周期完善(shan)的服务体系,
运维团队7*24小全(quan)程护航