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礦用破碎機易損件如何進行保養(yǎng)和維護
對輥破碎機是一種老式破碎設(shè)備,對輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單,輥輪表面的鋸齒、尺寸和排列根據(jù)材料的特性而變化,比如硫酸廠通常采用對輥破碎機破碎硫鐵礦,直徑達到20 ~ 30 mm后進入二次破碎的對輥破碎機,當各種高硬度礦石用于選礦、化工、水泥、耐火材料、建材等工業(yè)部門時,易損件的磨損是客戶關(guān)心的問題。為了解決這些問題,廠家的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質(zhì)合金,以提高耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性,延長破碎輥的使用壽命,降低維護成本。對輥破碎機的主要工作部件是破碎輥,在工作過程中受到高壓,由于碎片的不確定性,破碎輥在工作一段時間后,容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。
破碎機通過進料口將對輥之間的碎料下降,擠壓碎料使成品自然下降。當出現(xiàn)堅硬或易碎的物體時,對輥破碎機的輥輪在液壓缸和彈簧的作用下會自動后退,輥輪之間的間隙會增加,堅硬或易碎的物體會脫落,從而保護機器免受損壞。相對旋轉(zhuǎn)的輥輪之間有一定的間隔,通過改變間隔,可以控制產(chǎn)品的大小,對輥破碎機采用對輥輥動進行破碎。對輥破碎機適用于軟、中硬和非常硬的材料,是生產(chǎn)人工砂、緩沖材料、瀝青混凝土和混凝土骨料的理想設(shè)備。對輥破碎機的生產(chǎn)效率高于其他類型的破碎機,定期維護以確保更長的壽命和性能,如果一些新用戶不知道從哪里開始維護工作,可能會出現(xiàn)不必要的機器故障。
運行設(shè)備前,請確認破碎機的配件的潤滑條件是否齊全,并提前啟動設(shè)備,使其正常工作。長時間工作后,如果產(chǎn)品的粒度檢查過細,輥面磨損會導(dǎo)致磨粒尺寸過細,則需要要停機維修。在對輥破碎機上安裝除鐵裝置,如果釘子和鐵塊等未破碎的物體落在輥上,破碎機將會損壞,嚴重時可能會停止,因此,工作前需要確認除鐵設(shè)備是否安裝齊全。設(shè)備停機后,檢查錘式破碎機的輔助零件和配件是否磨損或損壞,必要時及時修理和更換。當碎屑和大塊礦石比例較大時,隨時注意大塊物料的損壞,避免擠壓、機械損傷和破碎,使用時應(yīng)特別注意危險,維修機器時,工人應(yīng)遠離設(shè)備并切斷電源。